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两起立磨循环风机轴承损坏事故案例分析 百度文库
水泥原料立磨循环风机于投入生产运行, 2010年元月22日, 因该风机固定端轴承突然振动大导致跳停, 检查发现轴承损坏, 由外包进行更换, 本次更换 本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例，来详细阐述利用先进CFD气动技术设计的新型高效率循环风机，是如何实现节电和平稳运行的。 高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用-水泥网
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循环、尾排及篦冷机风机三大经典改造案例分享_节能
通过对两线两台生料循环风机运行数据准确测定，原设计两台生料磨循环风机运行数据偏离设计曲线点，风机运行效率低下，能耗转换率不高，沃亚公司在熟悉福建塔牌公司两台原料磨系统工况，针对性设 两线配套循环风机来自国内某大型老牌企业，型号SL6-2×39№30.5F，风机形式带调节风门双吸入单出双支撑，叶片后向板型式。 1 存在问题 循环风机是生料粉磨 生料粉磨系统电耗降至12度的改造经验分享_风机
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立磨循环风机节能技改技术的实践-水泥网
循环风机效率的发挥直接影响到立磨系统的电耗和立磨产能的发挥。经实际的生产运行情况与同行业进行对比分析：公司立磨循环风机的节能空间较大，有必要进 离心式通风机的构造看上去虽然比较简单，但工作原理是非常复杂的：当电机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转并在惯性的作用下甩向四周，汇集到螺形机壳 什么是立磨循环风机?作用是什么？ 20 百度知道
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生料粉磨循环风机节能改造_百度文库
两线配套循环风机品牌是重通风机，型号SL6 2 x 39No30.5F\ 风机型式带调节风门双吸人单出双支 撑 ，叶片后向板型式。 技术改造 Modification Technology 生料粉磨循环风机节 经过对比分析，我公司立磨循环风机出口到窑尾袋收尘器入口管道压损较大，确定为此次项目改造重点。 以2#生产线为例，测点①和测点②之间管道压损达到1 技术丨改造生料立磨收尘风管角度降低系统阻力，年节约
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技术 TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践_风环
摘要. 针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量 引言 立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，已成为水泥生产中的主流设备，粉磨原料、煤、矿渣等物料选用率已超过80%。近年来，由合肥水泥院中亚装备研发的HRM型低阻外循环立磨作为水泥预 【粉磨】HRM立式磨水泥半终粉磨系统节能分析
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新型立式磨机生产线安装维修拆除更换维保改造施工方案及措施
HRM2200M 立式磨试运行及调试是在设备安装完成后进行的，它主要包括两方面的内容：空负荷试运行和带负荷试运行，其目的首先是检查立磨产品的内在质量，排除机械设备隐患；其次是检验立式磨设备的安装质量，现场培训操作人员。通过对两线两台生料循环风机运行数据准确测定，原设计两台生料磨循环风机运行数据偏离设计曲线点，风机运行效率低下，能耗转换率不高，沃亚公司在熟悉福建塔牌公司两台原料磨系统工况，针对性设 循环、尾排及篦冷机风机三大经典改造案例分享_节能
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国产原料立磨生产实践经验-水泥网
粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩）、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。生料立磨系统提产节能降耗的技术改造--中国期刊网
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技术 影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素_物料
实际运行中，由于原料破碎系统的出料粒度根据生料立磨的适应粒度设计调整的，出料粒度较大，导致进辊压机的原料粒度大，且大块物料较多；同厂2#生产线生料磨系统为2套180-120辊压机终粉磨系统，且原料破碎系统出料粒度根据辊压机终粉磨系统的粒度 内容提要：我公司采用“两磨一搅拌”的先进工艺技术，矿渣粉磨系统全套引进德国莱歇公司生产的LM56.2+2S立磨，随着国家对污染物排放要求的日趋严格，立磨的排放浓度已满足不了国家标准GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》的要求，经过论 LM56.2+2S矿渣粉磨系统超低排放技改实践-北极星环保网
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两种立磨系统经济技术评价 豆丁网
这样整个生料粉磨及废气处理系统只包括高温风机和窑尾废气风机两台大型风机，因此又称为两风机系统。. 笔者曾做为设计人员和现场调试人员先后参与过几条包括以上两种设计形式生产线的设计与调试工两种立磨系统经济技术评价（1．南京凯盛国际工程有 摘要 针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效循环风机等一系列新技术措施，改造后技术 TRMR53.4立磨系统节电技术改造的实践_风环
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技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用_水泥
摘要. HRM系列外循环立磨，作为水泥粉磨核心装备可与不同规格球磨机组成水泥联合半终粉磨工艺系统，同时也可作为生料终粉磨。. 和传统风扫立磨相比，其物料全部经过机械提升，因此系统风机功耗大大降低。. 而且没有磨内通风，避免了高速含尘气流 2.KVM外循环水泥立磨半终粉磨系统的应用. 2.1 系统流程. 我公司于湖南建成投产一条KVM外循环立磨水泥生产线，采用“KVM26.3-P外循环立磨＋Φ3.8×14.5m管磨机+V选+三分离精细选粉机”组成的前后共用一套精细选粉机的双圈流半终粉磨系统。. 系统工艺流程图如图1所示外循环水泥立磨半终粉磨系统的应用-水泥网
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技术丨水泥厂降低生产电耗的措施_设备
在原料线和水泥磨避峰或间歇停机时，水泥厂内只有回转窑、煤磨和高温、头排、尾排、循环风机、篦冷机及风机群等设备用电。 如果一台变压器的容量能够满足上述设备的负荷需求，可以只用一台变压器 二、改造后运行效果： 一二线立磨密封给料系统改造结束后，经过生产运行对比，系统漏风大为降低，立磨台时明显提高，立磨、循环风机主电机电流明显降低，节能效果明显，以一线 2015 年 4 月改造前与 2016 年 4 月改造后同期生产运行数据进行对比，主要数据变化如下表：新型立磨密封给料系统的应用 智慧水泥网
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生料辊压机终粉磨系统和立磨系统的比较 豆丁网
笔者通过比较和分析实例2500t／d生产规模下，生料立磨粉磨系统与生料辊压例，其工艺流程见图2，主机设备参数见表机终粉磨系统工艺技术参数和实际运行情况，对两者的优势和使用范畴进行讨论。. 系统工艺流程和主机设备1．1生料立磨粉磨系统以龙 1 三道锁风阀使用中存在的问题. 在原料的粉磨过程中，原料首先经过三道锁风阀进入磨腔。. 三道锁风阀必须长期承受物料直接冲刷，磨损消耗（增宽间隙）或冲击变形（阀板动作不灵活）都会导致锁风功能失效，造成大量空气漏入系统。. 大量空气的漏 立磨系统三道锁风阀的改造 中国水泥网
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外循环水泥立磨半终粉磨系统的应用-水泥网
2.KVM外循环水泥立磨半终粉磨系统的应用 2.1 系统流程 我公司于湖南建成投产一条KVM外循环立磨水泥生产线，采用“KVM26.3-P外循环立磨＋Φ3.8×14.5m管磨机+V选+三分离精细选粉机”组成的前后共用一套精细选粉机的双圈流半终粉磨系统。5．停磨内喷水组； 6．停立磨外循环组； 7．停三道阀门； 8．停选粉机组、旋风下料组（循环风机停15min后再停选粉机）； 9.关闭入磨热风阀门，停循环风机组，关闭循环风机出口阀门，同时稳定高温风机出口压力及窑尾袋收尘入口压力； 10.停密封风 立磨操作规程 百度文库
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高压电机风扇冷却介绍_百度文库
如：水泥磨4台主电机、立磨主电机、 立磨循环风机 。 复合式的冷却方式是指电机本身具 有冷却功能，但因本身结构的特点， 没有办法进行完全冷却，需要增加 外部冷却。 我厂中的应用：功率一般大的高 压电机及高压变频电机。特点： 冷却器只有在原料的粉磨过程中，原料首先经过三道锁风阀进入磨腔。. 三道锁风阀必须长期承受物料直接冲刷，磨损消耗（增宽间隙）或冲击变形（阀板动作不灵活）都会导致锁风功能失效，造成大量空气漏入系统。. 大量空气的漏入，不仅增加风机负荷，也会影响系统 立磨系统三道锁风阀的改造-水泥网
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高压电机风扇冷却介绍讲解.ppt 26页 原创力文档
如：一线水泥磨主排风机、循环风机、辊压机、一线入窑斗提等 它冷式是指电机本身不具备冷却能力，必须通过外部冷却方式进行冷却。 我厂中的应用：功率较大高压电机。特点：冷却器一般有4台冷却风机。 如：水泥磨4台主电机、立磨主电机、立磨循环风 立磨拉杆及其螺丝频繁断裂，液压系统、振动除渣器等部件故障频发等 250 kW；同时，选用的TRP180-120辊压机做功效率高，同等产质量下，辊压机电流比同类型生产线运行电流低2~3 A。循环风机原设计功率1 000 kW，能力偏小，无富余，故 调整为1 技术丨生料粉磨系统节电技术改造_搜狐汽车_搜狐网
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水泥厂生产流程及主要设备_江苏鹏飞集团股份有限公司官网
水泥厂生产流程及主要设备. 水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料，生料经1450~C的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。. 由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为 由公式1和公式2可知，主排风机系统和循环风机系统的共同用风均受循环风机出风支路A的风量影响而变化。 由图3可知，循环风机系统共有3个通风管道弯头，由于循环风机气体含尘浓度较大、管道阻力、粉尘沉降等原因，3个弯头受到粉尘淤积影响通风面积和通风量随时间的增加而逐步减小。技术丨水泥联合粉磨系统用风匹配探讨_风机
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真实报告披露：改造后效率均超85%！华润水泥这种风机
2#立磨循环风机 技改项目 华润红水河计划将场内2#高温风机和2#立磨循环风机更改为高效节能风机。上海瑞晨对其2#高温风机和2#立磨循环风机进行了现场调研和测试，为其量身定制“睿畅”高效节能风机，改造后的高温风机运行状况稳定，运行磨辅机降耗阶段. 磨辅机降耗阶段目标为0.01 KWh/t，具体行动方案如下：. ①、提高辅机可靠性 建立完善各专项制度，用制度规范行为以达到提高辅机可靠性减少其对主机造成的停机现象出现。. ②、适时开停机 在主机停机30分钟后，停止所有不必要的辅机 【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施
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立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施
造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层用于矿渣粉磨高温气体在一定温度下的气体成分和. 年产100万t矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置-于烟囱外排风量。. 循环风风量等于出收尘器风量减去烟囱外排风量。. （5）收尘器温度的设定：假设收尘器散热损失（包括管道散热损失）热量为 2 120 000.年产100万t矿渣微粉生产线立磨系统热工计算及配置 百度文库
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日产3000吨水泥熟料生产线生料粉磨线设计毕业设计 豆丁网
江苏京阳水泥厂引进MPS5000立磨．用于5500 t/d水泥生产线中。是目前国内引进MPs磨中规格最大的一种。分别用于生产原料及熟料的两种规格相同的立磨．在国内用于大型立磨粉磨熟料的例子还不多，现京晶水泥厂两台生、熟料立磨均己正常生产，运行效果设备在研磨过程中，处于研磨区外围或易磨性差的物料需要更高的压强才能得到粉碎，而辊压机是一次通过循环粉磨，无法达到这一要求，立磨则因多次辊压分段粉磨的原理可以很好的完成，虽然循环粉磨也相当分段粉磨，但辊压机经风选后的粗粉返回磨内时辊压机与立磨对比 豆丁网
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【连载】风机：水泥节能绕不过去的设备（一）_百度文库
对于一条大型熟料生产线，受生产水泥的种类以及水泥磨产量的限制，一般设有2～3台水泥磨。每一套水泥磨系统，都有一台选粉风机和水 泥磨风机；若采用辊压机联合粉磨系统，有2风机和3风机两种方案，当设有辊压机循环风机时，其磨损是比较严重的。
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