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点检（企业的检查方式，制度和管理方法）_百度百科
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理 设备点检到底是什么？_进行
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设备专项点检：新进设备、多功能设备、故障频出设备、隐患
在生产过程中，由于设备一个或多个零件、构件频繁出现损坏，致使设备运行不正常，控制失灵，造成设备经常的停机检查调整，此设备为故障频出设备。点检人 1．定点：设备管理员应根据设备的运行状态及历史记录掌握设备的故障点及关键点，并将其单独摘出来，作为设备点检的要点。. 2．定范围：设备管理员根据设 设备保养维修：设备点检、保养、自修、外修制度、事故处理
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收藏！设备点检标准的基础知识汇总
点检标准按照是否属于需要停机检查分为：停机、运转、不限定三种设备状态。停机点检：即设备停止状态下点检。停机点检包括静态点检项 目，如磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等；还包括设备检修时的解体检 倾向点检——通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。 4.安全、环保检测控制系统（如火灾报警系统、自动 设备点检基础知识_百度文库
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如何正确点检？点检与巡检区别？总算找到答案了_设备
2. 设备点检的目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 3. 点检的八定内容 （1）定人： 确定对设备点检的人员。B、在点检中发现的难度较大的故障和隐患，由专业人员及时解决。C、维修工作量较大、暂不影响使用的故障和隐患，经设备人员鉴定后，由车间维修组予以排除，或上报设备管理部门协助解决。5.设备点检责任明确 企业要明确设备点检时各参与人员的职责。点检制度（值得收藏）
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设备故障_百度百科
设备故障，简单地说是一台装置（或其零部件）丧失了它应达到的功能。. 随着时间的变化，任何设备从投入使用到退役，其故障发生的变化过程大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。. 1、 早期故障期，亦称 磨合期 ，该时期的故障率通常是第二章 设备故障处置安全职责. （一）当发生设备故障导致停机或停产，构成A级故障时，故障设备具备检修条件时，现场进入设备故障检修状态后，设备部现场负责人负责协调指挥设备检修，为设备故障检修现场第一负责人；. （五）负责设备类故障进行分级设备故障处置管理制度
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设备故障管理与设备点检管理体系搭建
1.设备点检与婴儿的健康管理 2.点检管理与TPM预防性维修的关系 3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法 4.点检管理的特点是现代设备管理创新的体现 事例---某钢点检管理的特点和点检人员工作的八项一贯负责制 5.点检的十二个环节常用于 设备点巡检系统 中对特定的设备或工作区域进行点对点的检查，以确保其正常运行和安全性。. 与巡检相比，点巡检更加精细化和有针对性，可以更快速地发现问题并采取措施。. 点巡检因为要求精细精准，在时间上一般要求1周1到2次，与巡更巡检相 设备点检好还是巡检好?
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生产现场设备日常运行管控：设备点检作业实施细则
制度名称：设备点检作业实施细则 第1章 总则第1条 目的。为准确掌握设备状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产，特制定本细则。 第2条 适用范围。本细则适用于工第13条 在点检中发现设备故障时应立即停机，通知设备维修人员，不允许设备带病运行，防止小故障升级为大故障。第14条 设备管理专员除负有监督、指导操作人员的设备点检行为外，还负责检查维修后的设备，评价维修人员的工作。第5章 点检工作检查与 设备保养维修：设备点检、保养、自修、外修制度、事故处理
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有哪些值得推荐的的设备维护管理app或软件，方便又
设备维护 APP软件的开发，建议可以找 北京合合科技 进行开发。. 一般的设备维护APP软件功能包括 在线咨询 、讲解课堂、问答论坛、 积分商城 、设备维护预约等等一些主要功能。. 他们15年开发经 点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行日常点检，可以提前发现设备故障隐患，提出消除故障的措施，保持设备性能稳定，延长设备零部件的寿命，达到提高设备效率的目的。. 大多数公司都有 【原创好文】如何做好设备点检
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动、静设备的不同巡检要点及设备零故障管理_维修
实现设备零故障管理的过程，也是完善企业文化建设的过程。实现设备零故障途径从以下几方面讨论。 4.1通过减少设备缺陷来减少故障发生的概率 设备缺陷引发设备故障，设备故障引发设备事故。“千里之 5、设备管理需要有量化目标，以不断检讨改进。设备管理者可遵循PDCA循环，定期总结设备故障情况及点检 工作存在的问题和不足，及时改善点检不便部位，持续改进点检方式，完善点检标准。制造行业本身就非常依赖设备，如果不针对设备进行什么是TPM设备管理？如何开展设备点巡检的工作内容？
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知识分享-钢铁企业如何做好设备点检工作？_进行
4.定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检 周期。 5.定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。 （3）点检分类、分工、周期 在钢铁厂，设备点检按照参与人员分类，有以操作工为主体的日常点检，以专职点检员为主体找出其规律。同时，做好设备劣化异常的早期发现和早期处理，不让其扩展为设备故障。3．点检 问题点检的流程 点检员通过对设备的检查和判断，排除不良的因素，进而确定故障修理的范围和内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备专人点检：按点检问题、操作过程中、最大负荷时、工作
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设备点检定修制的八大原则与12个环节，标准化制定_检查
点检工作流程包括12个环节，如图所示，其具体工作内容叙述如下： 点检工作的12个环节及逻辑顺序 (1)定点工作内容：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位。1．设备点检技术明确设备专业工程师作为设备管理的责任主体，由其对所辖设备的整个生命周期进行管理。. 2．以设备状态为定修基础，提出优化检修策略，对所属设备进行全过程动态管理。. 3．设备点检实行PDCA循环，对设备进行持续改进，最终达到设备受 生产现场管理问题及解决工具：设备配套、保养、检修、故障
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班组长设备维护应知应会4件事
04 设备故障的处理 一、设备点检 设备点检是为了维持班组生产设备的原有性能，通过班组人员的视、听、嗅、味、触五感或简单的仪器工具，按照预先设定的周期，对设备上的规定关键部位进行的检查。通过设备点检，班组人员能够准确的掌握设备管理数据可视化分析，可帮助企业降低设备维护成本，并减少设备故障带来的损失。之前已详细分享过设备管理系统中的设备备件管理、点检巡检、维修保修、保养维护常场景需求、解决方法、模块设计、以及从0到1如何搭建模块到落地解决问题。无代码设备管理系统：数据分析可视化
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干货 宝钢设备点检实用手册
油膜轴承常见的故障及对策 ★ 宝钢设备点检实用手册(九) （点击标题直接跳转链接 看全文） 目录 6.设备润滑 润滑油日常点检 稀油润滑系统日常维护要点 脂润滑系统日常维护要点 润滑泵站日常维护要点 液位计日常维护要点 净油装置日常维护设备点检执行的好处 其实设备点检工作开展很简单！！ 只是不知道设备点检如何去做！ 只是不清楚应该点检哪里？？！ 即使让我点检，我也不清楚是否标准？ 一旦因为我的失误，导致设备损毁或故 障则么办？ 运行。 什么是点检？ 主要满足以下三点： 1.设备保养与点检_百度文库
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浅谈智慧工厂中的设备点检问题
点检需要利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，对设备定周期的检查，点检人员不仅要调动感官，在规定时间内进行，同时还要认真做好记录，工作量非常之大，一天几次点检过程下来，很容易出现疏漏。. 不仅不能及时处理设备故障巡检和 点检就像一对孪生兄弟，总是被同时提起，名字很像，工作内容很像，很容易被弄混淆，但仔细区分，巡检和点检之间其实还是有很大区别的。 什么是巡检？ 巡检是定时巡视，检查设备的运行状况，对分散布置的设备比较合适，适合对全厂设备整体的安 记住这3点，轻松区分什么是巡检，什么是点检？_设备
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设备维修管理流程及系统解决方案
b）设备维修人员在日常设备点检中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。【设备点检 】 c）在设备定期的维护保养计划中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告进行下一步工作。【保养设备操作员的要求： 1.操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途）”“三会（会操作、会保养、会排除故障）”做到持证上岗、持证操作。 2.严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。设备管理与保养
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如何运用TPM自主保全，降低设备故障率，提高生产可动率？
C、点检制的特点： 点检制的特点就是——八“定” ①定人：设立操作者兼职和专职的点检员 ②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容 ③定量：对劣化侧向的定量化测定 ④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期1 何为状态监测和故障诊断？★在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态 ★是防止事故和计划外停机的有效手段 ★是设备维修的干货丨设备状态监测知识树（1）
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关键设备“特护”管理制度、“三包”管理办法、“三检”实施
第6条 点检内容 1．根据点检作业卡和点检计划表对关键设备的点检部位进行仔细检查，发现并排除设备隐患。2．对关键设备经常出现故障的部位重点、反复点检。3．对上一班次发现的设备问题进行重点检查。第3章 关键设备巡检 第7条 巡检周期
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